Coulée en polyuréthane (vacuum casting)
Pièces de qualité production sans investissement en outillage
Coulée sous vide & production polyuréthane petite série
JLYPT se spécialise dans la coulée sous vide — un procédé de fabrication petite série qui comble l'écart entre prototypage rapide et moulage par injection traditionnel. Avec des résines polyuréthane et des moules silicone de précision, nous livrons des pièces de qualité production en quantités de 10 à 500 unités sans l'investissement majeur en outillage du moulage par injection.
Notre procédé crée des moules silicone à partir de maîtres imprimés 3D ou d'échantillons, puis coule des formulations polyuréthane reproduisant les propriétés d'ABS, polypropylène, caoutchoucs ou matériaux spécialisés. Le procédé sous vide élimine bulles et porosité, produisant des pièces à la finition exceptionnelle, détail fin, précision dimensionnelle et qualité constante.
Idéal pour bridge production, validation de conception, lancements, séries limitées et applications spécialisées — délai 2-4 semaines. Nous proposons surmoulage, moulage d'inserts, correspondance couleurs et formulations sur mesure sans les délais et coûts d'outillage CNC ou finition.
Moules silicone à partir de maîtres 3D
Moules silicone précis à partir de vos CAO ou échantillons physiques. Les maîtres 3D haute résolution sont reproduits en silicone haute durabilité — chaque moule produit 20-25 coulées.
Matériaux qualité production
Plastiques rigides type ABS, thermoplastiques type PP, élastomères flexibles Shore A, caoutchoucs ou polyuréthane transparent. Égalent ou dépassent les propriétés du moulage par injection — Shore A 40 à Shore D 85.
Coulée sous vide qualité supérieure
La résine est coulée sous vide dans les moules silicone, éliminant bulles et porosité. Tolérance ±0,1 mm typique, finition impeccable, remplissage complet — pièces sans vide avec détail exceptionnel.
Moulage d'insert & surmoulage
Inserts métalliques (filetés, bagues, heat-set) coulés directement. Le surmoulage combine matériaux ou duretés différentes dans une pièce — parfait pour composants fonctionnels avec fixations intégrées.
Correspondance couleurs & finitions
Des milliers de couleurs — correspondance Pantone, couleurs de marque ou échantillons. Peinture, polissage, sablage et traitements spéciaux post-coulée.
Livraison rapide sans outillage
Outillage injection 5 000-50 000 $+. Moule silicone 500-2 000 $, prêt en 1-2 semaines. Séries 10-500 unités livrées en 2-4 semaines. Pas de modif outillage pour itérations.
Spécifications matière & production
| Type de matériau | Dureté Shore | Options de couleur | Quantité | Délai |
|---|---|---|---|---|
| Plastique rigide type ABS | Shore D 70-85 | Toutes couleurs | 10-500 unités | 2-4 semaines |
| Polypropylène (PP) type | Shore D 65-80 | Standard + sur mesure | 10-500 unités | 2-4 semaines |
| Élastomère flexible | Shore A 40-90 | Sélection limitée | 10-300 unités | 2-4 semaines |
| TPE type caoutchouc | Shore A 60-85 | Noir, couleurs naturelles | 10-250 unités | 2-4 semaines |
| Polyuréthane transparent | Shore D 75-85 | Clair, teinté | 10-200 unités | 3-4 semaines |
| Formulations personnalisées | Variable | Sur mesure | 10-500 unités | 3-5 semaines |
Avantages de la coulée polyuréthane
Aucun investissement en outillage
Moules silicone 90 % moins chers que les matrices d'injection. Pièces de qualité sans 5 000-50 000 $ d'outillage — idéal pour startups, séries limitées et validation.
Finition qualité production
Ra 0,8-3,2 µm, détail net et précision comparable au moulage par injection. Aucune marque de moule visible ou ligne de joint.
Quantités flexibles
10-500 unités sans minimum. Montez ou descendez en volume sans changement d'outillage — parfait pour bridge production et commandes personnalisées.
Livraison rapide (2-4 semaines)
De la CAO aux pièces finies en 2-4 semaines. Significativement plus rapide que le moulage par injection.
Variété matières & couleurs
Rigides, élastomères, transparents, spéciaux. Toute couleur Pantone. Dureté Shore A 40 à Shore D 85.
Économique en petites séries
Coût unitaire 40-60 % inférieur au moulage par injection pour 10-500 unités — pas d'amortissement d'outillage.
Processus de production coulée sous vide
Création du maître
Nous recevons vos CAO ou échantillons. Depuis la CAO, nous imprimons 3D un maître résine haute résolution ; les échantillons existants sont évalués et préparés.
Fabrication du moule silicone
Le maître est boxé dans un cadre. Silicone haute durabilité mélangé, dégazé et coulé autour du maître. Après durcissement (~24 h), le moule est démoulé, inspecté et nettoyé.
Préparation matière & dégazage vide
Résine polyuréthane mélangée aux spécifications, dégazée sous vide. Pigments, additifs et formulations spéciales intégrés. Matière maintenue à la température et viscosité optimales.
Coulée sous vide & remplissage
La résine est coulée sous vide dans le moule silicone. Le vide remplit toutes les cavités et élimine les bulles. Durcissement 4-8 h selon formulation.
Démoulage, finition & QC
Pièces démoulées, excès matière ébavuré, contrôle dimensionnel, état de surface et défauts. Options peinture, polissage, sablage. QC final avant emballage.
Questions fréquentes
Combien de coulées un moule silicone produit-il ?
Typiquement 20-25 avant usure visible. Avec soins et démoulant certains moules atteignent 30. Pour séries > 25 unités nous créons plusieurs moules — toujours bien moins cher qu'un outillage injection.
Quelle précision par rapport au moulage par injection ?
±0,1-0,15 mm sur la plupart des caractéristiques — comparable au moulage par injection. Détails fins jusqu'à 0,5 mm. Ra 0,8-1,6 µm. Épaisseur minimum recommandée 1-2 mm.
Propriétés polyuréthane vs plastiques injection ?
Reproduisent ABS, PP et caoutchouc en dureté et module de flexion. Résistance à la traction 95-98 % de l'équivalent injection. Retrait ~0,5 %. Fonctionnellement identique pour applications non structurales.
Délais types de la conception à la livraison ?
Standard 2-4 semaines : 1-2 semaines moule + 1-2 semaines coulée et finition. Moule express (5-7 jours) et coulée expédiée avec supplément.
Pouvez-vous matcher des couleurs Pantone ?
Oui. Fournissez échantillon, numéro Pantone ou spécification — nous formulons en quasi toute couleur. Métallique, translucide et spéciaux disponibles avec léger allongement de délai.
Limites de taille et complexité ?
Typique 300×200×150 mm ; plus grand avec moule spécial. Contre-dépouilles, parois 1 mm, inserts et détails possibles. Sections < 0,5 mm peuvent présenter un léger adoucissement.
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Fabrication additive pour création de maîtres et prototypage complémentaire.
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Usinage CNC précis pour production grand volume ou pièces finales.
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Peinture, polissage, galvanoplastie et finition spécialisée post-coulée.
En savoir plus →Démarrez votre projet de coulée sous vide
Envoyez vos CAO ou échantillons — notre équipe préparera un devis détaillé avec plan moule et calendrier production. Aucun investissement outillage. Pièces qualité production en 2-4 semaines.
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