チーフ製造エンジニア
25 年以上
担当領域: 5 軸戦略、ハードミリング、チタン・インコネル
規制業界の工程検証を統括。元 Tier-1 航空宇宙サプライヤーのラインリーダーで、AS9100D 整合の作業指示を所管します。

JLYPT はエンジニア主導の工場です。図面を送ると、同様の部品を何百回も加工してきたシニアプログラマーの机に届きます。
当チームは長期在籍のエンジニアで構成されており、その多くが航空宇宙・医療・ロボティクス・高性能コンシューマ製品で 10〜25 年の CNC 経験を持ちます。この奥行きは細部に現れます — 治具リスクを事前に察知する DFM フィードバック、初回で図面通りに仕上がるプログラム、お客様の受入品質システムに直接投入できる検査報告。
どの図面もシニアレビューなしにジュニアオペレーターへ渡されることはなく、初品はマネージャー署名付き CMM 報告なしに出荷されることはありません。すべてのお客様プログラムには、専任の英語対応エンジニアリング担当が付きます。
上級管理職は現場に近い位置にとどまります。以下の各役割は、お客様の部品に関わる業務を直接担います。
25 年以上
担当領域: 5 軸戦略、ハードミリング、チタン・インコネル
規制業界の工程検証を統括。元 Tier-1 航空宇宙サプライヤーのラインリーダーで、AS9100D 整合の作業指示を所管します。
18 年
担当領域: Mastercam / PowerMill / hyperMILL、スイス型旋盤
最も公差が厳しい部品のプログラムを作成・レビュー。ステンレスやチタンのサイクルタイムを半減させる適応型ツールパス手法を開拓しました。
12 年
担当領域: 製造性レビュー、コストエンジニアリング
新しい図面を最初に読むエンジニア。見積り前に R、公差、ねじ記号、治具リスクを指摘し、通常 12 営業時間以内に対応します。
15 年
担当領域: CMM プログラミング、GD&T、FAI / PPAP 文書
空調管理された検査室 (Zeiss CMM、Keyence 光学、Mitutoyo 表面粗さ) を運営し、初品検査報告書すべてに自身で署名します。
14 年
担当領域: Type II / Type III 陽極酸化、PVD、無電解ニッケル
マスキング戦略や塩水噴霧試験検証を含む表面仕上げプロセスを所管し、めっきサブ業者との提携を管理します。
10 年
担当領域: 顧客コミュニケーション、プロジェクト管理
RFQ から納品まで、唯一の英語対応窓口。ネイティブ水準の技術英語と現場経験を兼ね備えます。
すべての見積り、プログラム、検査報告の裏にあるツールとプロセス。
Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks
Vericut · ModuleWorks 衝突検出
Zeiss CMM · Keyence IM / VHX · Mitutoyo 表面粗さ · 2D ビジョン
原材料ロットから出荷までのカスタマイズされたトレーサビリティ
AS9102 FAI · PPAP Level 3 · EN 10204 3.1 材料証明書
ネイティブ英語 & 中国語 · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp
すべての RFQ は有資格のエンジニアが確認します。図面をお送りいただければ 1 営業日以内に無料 DFM レビューとお見積りを提供します。
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