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JLY Precision Technology
Unser Engineering-Team

Unser Engineering-Team

JLYPT ist eine ingenieurgeführte Fertigung. Ihre Zeichnung landet beim erfahrenen Programmierer, der hunderte ähnliche Teile bereits gefertigt hat.

Engineering-getrieben, nicht vertriebsgetrieben

Unser Team besteht aus langjährigen Ingenieuren, die meisten mit 10 bis 25 Jahren CNC-Erfahrung in Luft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik und Hochleistungs-Consumer-Produkten. Diese Tiefe zeigt sich in den Details — DFM-Feedback, das Aufspannungsrisiken frühzeitig erkennt, Programme, die beim ersten Lauf auf Maß sind, und Prüfberichte, die direkt in Ihre Wareneingangsqualität fließen.

Keine Zeichnung wird ohne Review durch einen Senior an einen Junior-Operator übergeben. Kein Erstmuster verlässt das Haus ohne von einem Manager freigegebenen CMM-Bericht. Kein Kundenprogramm läuft ohne eigene englischsprachige Engineering-Kontaktperson.

Rollen und Expertise

Die Führung bleibt nah an der Werkstatt. Jede Rolle hat direkte Verantwortung für die Arbeit an Ihren Teilen.

Chief Manufacturing Engineer

25+ Jahre

Fokus: 5-Achs-Strategie, Hartfräsen, Titan und Inconel

Verantwortet die Prozessvalidierung für regulierte Branchen. Ehemaliger Line-Leader bei einem Tier-1-Luftfahrtzulieferer; Eigentümer unserer AS9100D-konformen Arbeitsanweisungen.

Senior CNC-Programmier-Leiter

18 Jahre

Fokus: Mastercam / PowerMill / hyperMILL, Langdrehautomaten

Schreibt und prüft die Programme hinter unseren engtoleriertesten Teilen. Hat unser Playbook für adaptive Werkzeugbahnen etabliert, das die Zykluszeit bei Edelstahl und Titan halbiert.

DFM- und Applikationsingenieur

12 Jahre

Fokus: Design-for-Manufacturing-Reviews, Kostenengineering

Erster Ingenieur, der jede neue Zeichnung liest. Markiert Radien, Toleranzen, Gewindeangaben und Aufspannungsrisiken vor dem Angebot — meist innerhalb von 12 Arbeitsstunden.

Qualitäts- und Messtechnik­manager

15 Jahre

Fokus: CMM-Programmierung, GD&T, FAI-/PPAP-Dokumentation

Leitet unser klimatisiertes Messlabor (Zeiss CMM, Keyence Optik, Mitutoyo Rauheitsmessung). Unterschreibt jeden Erstmusterbericht persönlich.

Oberflächenveredelungs-Spezialist

14 Jahre

Fokus: Typ-II-/Typ-III-Eloxieren, PVD, chemisch Nickel

Eigentümer des Veredelungs-Prozessfensters inklusive Maskierstrategie und Salzsprüh­validierung. Betreut unsere Plating-Subprozessoren.

Kunden-Engineering-Liaison

10 Jahre

Fokus: Kundenkommunikation, Projektmanagement

Ihr einziger englischsprachiger Ansprechpartner von der RFQ bis zur Lieferung. Technisches Englisch auf Muttersprachniveau mit Werkstatterfahrung.

Unser Engineering-Stack

Die Tools und Prozesse hinter jedem Angebot, Programm und Prüfbericht.

CAD / CAM

Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks

Werkzeugbahn-Simulation

Vericut · ModuleWorks Kollisionserkennung

Messtechnik

Zeiss CMM · Keyence IM / VHX · Mitutoyo Rauheit · 2D-Vision

ERP / MES

Individuelle Rückverfolgbarkeit von der Rohmateriall­ot bis zum Versand

Dokumentation

AS9102 FAI · PPAP Level 3 · EN 10204 3.1 Werkstoffzeugnisse

Kommunikation

Muttersprachlich Englisch & Mandarin · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp

Sprechen Sie mit einem Ingenieur — nicht mit einem Vertriebs-Bot

Jede RFQ wird von einem qualifizierten Ingenieur geprüft. Senden Sie Ihre Zeichnung für ein kostenloses DFM-Review und Angebot innerhalb eines Werktages.

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