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JLY Precision Technology
Qualitätskontrolle & -sicherung

Qualitätskontrolle & -sicherung

Gründliche Prüfung, moderne Messtechnik und vollständige Rückverfolgbarkeit

Exzellenz durch präzise Qualitätskontrolle

Bei JLYPT ist Qualität kein Nachgedanke — sie ist in jedem Prozess verankert. Wir setzen strenge Prüfprotokolle, moderne Messtechnik, umfassende Dokumentation und kontinuierliche Überwachung ein, damit jedes Bauteil die Spezifikationen erfüllt oder übertrifft.

Unsere Fertigung hält zahlreiche Branchenzertifikate, darunter ISO 9001:2015 (Qualität), ISO 13485 (Medizintechnik), ISO 14001:2015 (Umwelt) und ISO 45001:2018 (Sicherheit). Die AS9100D-Luftfahrt-Zertifizierung stellt die Einhaltung anspruchsvollster Standards sicher.

Mit jedem Auftrag liefern wir vollständige Rückverfolgbarkeitsunterlagen: KMG-/CMM-Berichte, SPC-Daten, Materialzertifikate und bei Bedarf Erstmusterprüfberichte (FAI). Unsere Präzisionsfertigung wird durch strenge CNC-Bearbeitung-Qualitätsstandards unterstützt.

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung für konsistente, dokumentierte Produktionsprozesse und kontinuierliche Verbesserung.

ISO 13485

ISO 13485

Qualitätsmanagement für Medizinprodukte — Voraussetzung für FDA-regulierte Gesundheitskomponenten.

ISO 14001:2015

ISO 14001:2015

Umweltmanagementsystem-Zertifizierung: nachhaltige Praktiken und Abfallreduzierung.

ISO 45001:2018

ISO 45001:2018

Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagement für sichere Arbeitsplätze und Mitarbeiterschutz.

Qualitätszertifikate & Geltungsbereich

Qualitätszertifikate & Geltungsbereich
ZertifikatGeltungsbereichNormGültigkeit
ISO 9001:2015Design, Fertigung, Oberflächenveredelung, CNC-BearbeitungQualitätsmanagementAktuell – Jahresreview
ISO 13485:2016Medizintechnik-Bauteile und BaugruppenMedizinprodukteAktuell – Jahresreview
AS9100DLuftfahrtfertigung & -bearbeitungLuft- und RaumfahrtAktuell – Jahresreview
ISO 14001:2015Umweltmanagement und NachhaltigkeitUmweltAktuell – Jahresreview
ISO 45001:2018Arbeits- und Gesundheitsschutz, MitarbeitersicherheitArbeitsschutzAktuell – Jahresreview

Hauptvorteile

1

CMM-Verifikation

Zeiss-Contura-KMG verifizieren die Maßhaltigkeit kritischer Merkmale mit ±0,00015" Wiederholgenauigkeit.

2

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Jedes Bauteil wird mit Chargennummern, Maschinenprotokollen, Bediener-IDs und Qualitätsdaten dokumentiert.

3

Erstmusterprüfung (FAI)

Umfassende FAI-Berichte dokumentieren Maßhaltigkeit, Materialzusammensetzung, Oberflächen und Spezifikationskonformität.

4

SPC-Überwachung

Statistische Prozesskontrolle erkennt Trends und Abweichungen, bevor die Qualität leidet — kontinuierliche Verbesserung.

5

Materialzertifikate

Werkstoffzeugnisse, chemische Analysen und Materialprüfberichte werden den Bauteilen beigelegt.

6

Moderne Prüfverfahren

Optische Messung, Oberflächenrauheit (Ra), Härteprüfung und zerstörungsfreie Prüfungen eliminieren verborgene Fehler.

Unser Prozess

1

Wareneingangsprüfung

2

Prozessbegleitende Qualitätskontrollen

3

Nachgelagerte CMM-Verifikation

4

Dokumentation und Dateneingabe

5

Endverpackung und Bereitstellung

6

Lieferung mit Prüfberichten

Häufig gestellte Fragen

Welche Qualitätszertifikate halten Sie?

Wir halten ISO 9001:2015, ISO 13485 (Medizintechnik), ISO 14001:2015 (Umwelt), ISO 45001:2018 (Arbeitsschutz) und AS9100D (Luftfahrt) — mit regelmäßigen Drittaudits.

Welche Informationen enthalten die Prüfberichte?

Berichte enthalten CMM-Daten, Oberflächenrauheit (Ra), Härteprüfungen, Materialzertifikate, Prozessparameter, Daten, Bediener-IDs und statistische Zusammenfassungen.

Bieten Sie vollständige Rückverfolgbarkeit?

Ja. Jedes Teil wird mit Chargennummern, Maschinen-IDs, Seriennummern, Betriebszeiten und Prüfdaten für eine vollständige Lieferkettendokumentation verfolgt.

Was ist eine Erstmusterprüfung (FAI)?

FAI ist ein umfassender Qualitätsbericht für das erste Serienteil und dokumentiert Maße, Materialeigenschaften, Oberflächen und Konformität mit der Zeichnung.

Wie wird die Oberflächengüte gemessen und verifiziert?

Wir messen die Rauheit (Ra) mit optischen Profilometern. Sichtprüfung und Mikroskopie bestätigen die Finishqualität und erkennen Defekte.

Können Bauteile zur Verifikation erneut geprüft werden?

Absolut. Auf Wunsch führen wir Nachprüfungen, Witness-Tests oder Drittprüfungen mit vollständiger Dokumentation durch.

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