정밀 로봇 부품
로봇 암, 그리퍼 및 자동화 시스템을 위한 고반복성 CNC 부품
로봇 및 자동화를 위한 맞춤 가공 부품
JLYPT는 로봇, 협동 로봇(코봇) 및 산업 자동화 시스템을 위한 맞춤형 부품의 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. 엄격한 공차 제조의 전문성은 까다로운 자동화 생산 환경에서 원활한 작동, 연장된 부품 수명 및 안정적인 성능을 보장합니다.
맞춤형 로봇 암 조인트 및 액추에이터 하우징에서 정밀 기어, 엔드 이펙터 및 센서 마운트에 이르기까지 반복성과 내구성을 위해 설계된 부품을 제공합니다. 7075 알루미늄, 경화강 및 티타늄에 대한 재료 전문성으로 현대 로봇 시스템의 까다로운 요구 사항을 충족하는 경량 고강도 부품을 설계합니다.
당사의 신속한 프로토타이핑 기능과 정밀 제조 전문성은 단일 장치부터 대량 생산까지 모든 것을 지원합니다. 혁신적인 조인트 설계, 최적화된 액추에이터 하우징 또는 통합 센서 마운트가 필요하든 JLYPT는 로봇 시스템이 최고 성능으로 작동하도록 유지하는 정밀성과 신뢰성을 제공합니다.
로봇 암 조인트 및 링키지
뛰어난 동심도와 표면 마감을 갖춘 정밀 가공된 암 조인트, 손목 어셈블리 및 링키지 부품. 운동 범위 및 하중 지지 성능에 최적화된 맞춤 설계.
액추에이터, 기어 및 엔코더
로봇 시스템에서 최소 런아웃과 최대 기계 효율성을 위해 설계된 고정밀 액추에이터 하우징, 기어 세트, 엔코더 마운트 및 센서 브래킷.
로봇 부품 사양
| 부품 | 재료 | 공차 | 용도 |
|---|---|---|---|
| 로봇 암 조인트 | 7075-T6 알루미늄 | ±0.01mm | 경량 매니퓰레이터 암, 산업용 로봇 |
| 액추에이터 하우징 | 경화강 (52100) | ±0.005mm | 선형 및 회전식 액추에이터 |
| 정밀 기어 | 17-4 PH 스테인리스 | ±0.01mm | 드라이브 기어, 타이밍 기어, 하중 지지 어셈블리 |
| 엔드 이펙터 플레이트 | 티타늄 Grade 5 | ±0.01mm | 그리퍼 마운트, 공구 홀더, 경량 구조물 |
| 엔코더 마운트 | 6061-T6 알루미늄 | ±0.005mm | 정밀 위치 피드백 시스템 |
| 그리퍼 핑거 | 경화강 (300M) | ±0.01mm | 픽 앤 플레이스 그리퍼, 암 엔드 툴링 |
로봇 제조 이점
경량 설계
최적화된 형상과 재료 선택으로 구조적 무결성을 유지하면서 부품 중량을 줄여 로봇 속도, 효율 및 페이로드 용량을 개선합니다.
높은 반복성
±0.01mm까지의 엄격한 공차로 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 성능과 최소 편차를 보장합니다. 정밀 로봇 위치 지정에 필수적입니다.
복잡한 형상
다축 CNC 기능은 기존 가공으로는 불가능한 헬리컬 기어, 복합 조인트 및 통합 냉각 채널을 포함한 정교한 설계를 가능하게 합니다.
신속한 프로토타이핑
맞춤 설계 및 프로토타입에 대한 빠른 처리. 반응성 있는 제조로 개념을 테스트하고 성능을 최적화하며 신속하게 생산으로 이동할 수 있습니다.
통합 지원
부품 설계 최적화, 재료 선택 및 조립 통합을 위한 엔지니어링 지원. 부품이 로봇 시스템에서 완벽하게 작동하도록 보장합니다.
수량 확장
소량 배치에서 대량 제조까지 확장 가능한 생산. 로봇 시스템이 생산 규모로 확장될 때 일관된 품질과 납기.
로봇 생산 프로세스
설계 검토 및 최적화
최적의 성능과 비용을 위한 로봇 부품 사양, 재료 선택 및 제조 실행 가능성에 대한 엔지니어링 평가.
프로토타입 개발
완전한 생산 투입 전에 성능을 검증하기 위한 맞춤 설계의 신속한 프로토타이핑 및 테스트.
정밀 CNC 가공
모든 부품에서 일관된 ±0.01mm 반복성을 보장하기 위한 실시간 치수 모니터링을 포함한 다축 CNC 생산.
품질 검사 및 테스트
모든 부품 또는 배치에서 포괄적인 치수 검증, 런아웃 테스트 및 성능 검증.
조립 및 통합 지원
로봇 시스템에 통합할 준비가 완료된 완전히 준비된 부품을 제공하기 위한 선택적 조립, 하위 조립 및 통합 지원.
프로젝트 갤러리
자주 묻는 질문
로봇 암 부품에 가장 좋은 재료는 무엇입니까?
7075-T6 알루미늄은 하중을 받지 않는 암에 우수한 강도 대 중량 비를 제공합니다. 경화강 (52100) 및 300M은 고하중 액추에이터 및 조인트에 선호됩니다. 티타늄은 프리미엄 용도를 위해 최소 중량으로 최대 강도를 제공합니다. 특정 힘 요구사항 및 작동 환경에 따라 재료 선택을 최적화합니다.
로봇 부품에 대해 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
표준 로봇 부품에 대해 ±0.01mm 반복성을 지속적으로 제공하며, 정밀 엔코더 마운트 및 중요한 베어링 표면에 대해 더 엄격한 공차 (±0.005mm)도 가능합니다. 당사의 프로세스 제어는 원활한 로봇 동작에 필수적인 엄격한 동심도 및 런아웃 사양을 보장합니다.
소량 배치 및 프로토타입 로봇 부품을 지원합니까?
예 — 신속한 프로토타이핑 및 소량 배치 생산을 전문으로 합니다. 맞춤형 조인트 하나가 필요하든 50개의 액추에이터 하우징이 필요하든 일관된 품질과 빠른 처리 시간으로 수량 요구사항을 수용할 수 있습니다.
처음부터 맞춤형 로봇 부품을 설계할 수 있습니까?
물론입니다. 엔지니어링 팀이 귀사의 특정 로봇 응용 분야에 최적화된 맞춤 설계를 개발하기 위해 귀사와 협력합니다. 최고의 성능과 비용을 달성하기 위해 재료, 형상 및 제조 방법에 대한 설계 상담을 제공합니다.
맞춤형 로봇 부품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
리드 타임은 복잡성과 수량에 따라 다릅니다. 프로토타입은 일반적으로 3-5주 소요됩니다. 생산 배치는 부품 복잡성에 따라 다르지만 표준 부품의 경우 4-8주 납품을 목표로 합니다. 시간이 중요한 프로젝트의 경우 긴급 서비스가 제공됩니다.
조립 및 하위 조립 서비스를 제공합니까?
예 — 완전한 조립 및 통합 지원을 제공합니다. 정밀 가공된 부품에서 완전히 조립된 하위 조립품에 이르기까지 로봇 시스템에 직접 통합할 준비가 된 부품을 제공할 수 있습니다.